<em id="9zne4"><span id="9zne4"></span></em>

<wbr id="9zne4"><pre id="9zne4"></pre></wbr>

  • <form id="9zne4"><th id="9zne4"></th></form><wbr id="9zne4"></wbr><form id="9zne4"><source id="9zne4"></source></form>
    <wbr id="9zne4"><pre id="9zne4"></pre></wbr>

    <form id="9zne4"></form>

    常见问题

    SMT贴片加工过程的质量检测

    日期:2021-10-27 18:49:22

    为了连结smt贴片加工高一次合格率和高可靠性的质量目标,需要对印刷电路板设计方案、元器件、资料、工艺、设备、规章制度等进行控制。其中,基于戒备的过程控制在smt贴片加工制造业中尤为重要。在贴片加工制造过程的每一步,都要依照合理的检测方法,避免各种缺陷和隐患,才能进入下一道工序。

    贴片加工的质量检测包含来料检测、工艺检测和表面组装板检测。过程检测中发现的质量问题,可依照返工情况进行纠正。来料检测、锡膏印刷和焊前磨练中发现的不合格品的返工成本相对较低,对电子产品可靠性的影响相对较小。但焊接后不合格品的返工是完全不同的。因为焊后返修需要拆焊后从头焊接,除了工作时间和材料外,元器件和电路板也会损坏。依照缺陷分析,smt贴片加工的质量检测过程可以降低缺陷率和废品率,下降返工维修成本,从源头上避免质量危害的发生。

     

    贴片加工和焊接检测是对焊接产品的全面检测。一般需要检测的点有:检测点焊表面是否光洁,有无孔洞、孔洞等;点焊是否呈月牙形,有无多锡少锡,有无立碑、桥梁、零件移动、缺件、锡珠等缺陷。各部件是否有不同水平的缺陷;搜查焊接时是否有短路、导通等缺陷,检查印刷电路板表面的颜色变化。

    贴片加工过程中,要保证印刷电路板的焊接质量,必须始终注意回流焊工艺参数是否合理。如果参数设置有问题,则无法保证印刷电路板的焊接质量。因此,在正常情况下,炉温必须每天测试两次,低温测试一次。只有不断完善焊接产品的温度曲线,设定焊接产品的温度曲线,能力担保加工产品的质量。

    版权所有:昆山腾宸电子科技有限公司 转载请注明出处
    凯时k66登录 凯时平台官网下载 凯时国际平台app 凯时kb88国际 凯时kb88国际 凯时官网平台 凯时平台入口 凯时国际平台app 凯时平台官网 凯时平台入口 凯时平台线上开户 凯时kb88国际 凯时国际平台app kb88凯时平台注册 凯时在线平台官网 凯时平台官网 凯时平台注册 凯时kb88在线平台 kb88凯时平台注册 凯时平台官网下载 kb88凯时平台注册 凯时在线平台官网 凯时平台登录官网 凯时平台入口 凯时平台注册 凯时平台下载 凯时平台入口 凯时平台下载网站 凯时平台登陆 凯时kb88在线平台 凯时平台线上开户 凯时平台官网下载 凯时平台app 凯时kb88在线平台 k66凯时平台 kb88凯时平台官网 凯时平台官网 凯时k66登录 凯时国际平台app 凯时平台 凯时平台登录官网 凯时平台 凯时k66登录 凯时平台入口在线 凯时平台入口在线 凯时平台入口在线 凯时在线平台官网 凯时k66登录 凯时国际平台app 凯时平台线上开户 凯时平台注册 凯时k66登录 凯时官方平台 凯时平台 kb88凯时平台官网 kb88凯时平台注册 凯时平台下载 凯时国际平台app 凯时平台官网 凯时k66平台 凯时kb88在线平台 凯时平台入口在线 凯时平台登录客户端 凯时平台入口 k66凯时平台 凯时在线平台官网 凯时kb88国际 凯时kb88国际 k66凯时平台 凯时平台官网下载 凯时平台线上开户 凯时平台入口在线 凯时国际平台app kb88凯时平台官网 凯时平台登录客户端 凯时平台在线地址 凯时平台入口 凯时平台登录官网 kb88凯时平台官网 凯时在线平台官网 凯时平台登录客户端 k66凯时平台 凯时平台注册 凯时平台注册 kb88凯时平台官网 凯时kb88国际 凯时官网平台 凯时平台线上开户 凯时k66登录 凯时kb88在线平台 凯时平台登陆 凯时平台下载网站 kb88凯时平台官网 k66凯时平台 凯时在线平台官网 凯时平台注册 凯时平台线上开户 凯时平台官网 凯时k66平台 凯时平台线上开户
    凯时在线平台 凯时平台登录官网 凯时平台下载网站 凯时平台入口 凯时官网平台 凯时kb88国际